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一体化污水处理设备维护保养: 一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,---各部件正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,---时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

一体化污水处理设备常见故障检查
1、不正常出水:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀:
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
a、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
b、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
a、进水过大;
b、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);
c、沉淀池污泥过多(必须清除污泥);
d、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
a、检查自动控制柜电源是否正常;
b、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。

污水处理典型的工艺——生物脱氮除磷工艺(a/a/o)
污水首入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如vfa),并以phb的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,食品加工废水处理,反硝化---利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的no3- 进行反硝化。

废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的phb而获得能量,供---增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,食品加工废水处理施工,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单,水力停留时间较短;svi一般小于100,不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高,一般为2.5%以上;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生n2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带do和态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。

一体化反应池出水水质与设备工况---制度
当班人员---前,需向上班人员了解出水水质与设备工况,对易跑泥单元格及故障设备重点---,其它设备例行---。
---内容:
1)、生化池内情况:
(1)各池面漂浮物及时清理。
(2)厌氧池,缺氧池内潜水推进器推进水花是否均匀。
(3)曝气池内曝气量大小合适。无偏曝气,无曝气区域。
(4)根据现场情况,调整到合适的曝气量,食品加工废水处理价格,---正常范围内的溶解氧。
2)、进水电动闸门,空气闸阀
(1)观察电动头、丝杆和闸门或阀门是否完好,齿轮箱有无漏油,转换开关是否置于远程自动状态;
(2)在其现场控制运行状态时,观察其运行情况(声音、振动、温度、润滑等);空气闸阀关闭不严、进水闸门启闭不畅时---通知抢修;
(3)观察电气线路和接地线是否完好,保护软管、绝缘保护层有无破损,发现问题及时通知管理人员;
3).曝气器、水下搅拌器、内循环水泵
(1)在一体化反应池曝气过程中,观察曝气是否均匀,判断曝气头运行状况;
(2)观察水下搅拌器的电源电缆的外观和接头情况,食品加工废水处理厂家有哪些,起吊用钢丝绳固定情况。
(3)在泵,推进器运行时,观察电机运转是否正常(声音、温度、振动、流量等)。
(4)观察现场控制箱有无缺少零件,箱门是否关闭好,电缆、接地线等是否完好;
4).管道(空气管、污泥管、上水管)
(1)检查各管道密封情况,有无泄漏或损伤;
(2)观察管道油漆及防腐层保温层情况。
---制度
1)、池面---工作不间断每2小时全厂设备巡检一次,吃饭时间内部协调顶岗;
2)、所有异常情况全部及时记录,及时上报;
3)、当生化池水质异常时,---4小时前当班---人员责任;
5)、听从工艺调度人员的指导与调度。

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